粘钢工程施工方法
1、粘钢工程工艺流程
2、清理现场工作面
在粘钢施工前需进行现场清理工作，将梁、柱、表层砼粉层、酥松层去除，并对损伤严重的部位采用高强砂浆进行修补。
以上工序完成后，采用压力水冲洗表面浮灰，如果压力水压力足够大，能把原混凝土作粗糙处理（增加新旧混凝土锁键力）效果更好。
3、砼/钢板表面处理
对原混凝土构件的粘合面，可用硬毛刷蘸高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2～3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1～2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净，待完全干燥后用脱脂棉蘸丙酮擦试表面即可。
对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，再用硬毛刷蘸洗涤剂洗刷表面，或用有压冷水冲洗，等完全干后即可涂粘结剂。
将角磨机装上金刚片对所粘钢板的混凝土面进行打磨，使其平整，避免粘钢时钢板凹凸不平，利用角磨机装砂轮片对钢板粘贴部位打磨，去除锈蚀层，并对贴合部位作粗糙处理，以增加粘结力。粘钢贴合部打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后，用脱脂棉蘸丙酮擦拭干净。
4、钢板下料
根据设计图纸需要钢板尺寸进行钢板下料，采用等离子切割机进行钢板切割，切割后对钢板切割面的毛剌、卷边用角磨机打磨平整。
5、调胶
粘钢胶均为A、B两组份，使用前应进行现场质量检验，合格方能使用，按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器，按同一方向进行搅拌，容器内不得有油污。
6、涂敷胶
粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上，厚度1～3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶，重新粘贴。
7、固定加压
钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。
8、检查
检查过程对粘钢工程至关重要，用小锤逐一轻敲钢板，发现有空洞需及时补胶粘贴。