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植筋




植筋施工方法


1、工艺流程:


2、放线定位:
植筋施工前应根据设计位置进行精确放线,定位施工位置一定要准确无误,以免植筋位置与设计位置不符造成后序施工困难。
我公司采用探测仪进行原混凝土内钢筋进行探测,以准确确定开孔位置,避免开孔设备对原钢筋造成破坏,同时避免反复开孔造成原混凝土局部破坏。

3、钻孔:
采用专业开孔设备进行开孔,最大限度降低开孔对原结构产生的负面影响。开孔时应尽量保证孔的垂直度,孔的开孔线与垂直线倾角应小5º,这样方能保证植入钢筋受力良好。

4、清孔
清孔采用空压机、毛刷进行清孔。毛刷用于清理孔壁灰尘,让灰尘与孔壁分离,空压机把灰尘吹出孔外,二者相配套,反复若干次,直至把孔内灰尘清理干净。钻孔吹除干净后,用丙酮进行洗孔。

5、调胶、灌胶、植筋
先把植筋胶调配均匀,直至充分混合后灌胶于孔内,并在钢筋植筋部位涂胶,然后将钢筋于插入孔内,插钢筋时注意排出孔内空气,直至插到孔底位置为止。

6、维护固化
固化过程中对植筋工程很重要,在植筋胶固化前的任何挪动、滑移都会对锚固质量产生负面影响,影响锚固力。为此施工时在现场设专人看守,确保工程质量。

7、抽检
抽检对植筋工程至关重要,及时抽检,并保证每根钢筋受力值达到设计要求,及时排除异常情况,对工程质量及工期均具有重大意义。

8、收尾
由于原混凝土内存在钢筋并绝大多数情况下不能破坏,因此植筋施工时不可避免会出现废孔,植筋施工后应对这些废孔用高强水泥砂浆填实。

9、钻孔直径及抗拉受力值
依《混凝土结构加固设计规范》(GB50367—2006)表12.3.5规定进行,具体见下表:

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