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昆明萨维得加固工程有限公司
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粘贴碳纤维板



卡本碳纤维板及配套树脂

碳纤维板材是用碳纤维和树脂预制成型的复合材料。其秉承了碳纤维自重轻、强度高和耐腐蚀等特性。卡本CFP碳纤维板采用日本东丽公司(TORAY)进口碳纤维和树脂预制而成,其纤维体积含量大于65%,性能超过国家标准中碳纤维条形板高强度I级性能指标的要求。卡本碳纤维板专用树脂(碳板胶)主要用于碳纤维板加固工程中,其粘接性好,不流淌,渗透力强。

卡本碳板加固特点:
1.卡本CFP碳纤维板纱线张力均匀,保持了碳纤维强度,产品性能稳定;
2.抗拉强度是普通钢材的10倍以上,弹模优于钢材,具有优异的抗蠕变和抗震性;
3.重量轻、柔韧性好、强度高、重量仅为钢的1/5,有较高的韧性,可以盘卷;
4.施工便捷,施工质量易保证,材料不用预加工,工序方便;
5.良好的耐久性和耐腐蚀性,耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀,不须定期维护。




碳板系统应用范围
碳纤维板广泛应用在混凝土梁抗弯、抗剪加固,混凝土楼板、桥梁加固,混凝土、砖砌体墙、剪力墙加固,桥墩、桩柱加固,以及烟囱、隧道、水池、混凝土管道加固等。

碳纤维板加固工艺
碳纤维板施工必须遵循下列工序进行:
1.施工准备;
2.混凝土表面处理;
3.配制并涂刷底层树脂;
4.配制找平材料并对不平整处修复处;
5.配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂;
6.粘贴碳纤维板材;
7.表面防护。

施工方法
粘贴碳纤维板材的具体方法如下:
1.应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板,按产品供应商提供的工艺规定配制粘接树脂;
2.将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。如需粘贴两层时,对底层碳纤维板两面均应擦拭干净;
3.擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘接树脂,胶层应呈突起状,平均厚度不小于2mm;
4.将涂有粘接树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实,使树脂从两边溢出,保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时,两板之间空隙应不小于5mm;
5.需粘贴两层碳纤维板时,应连续粘贴。如不能立即粘贴,再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新做好清洁工作。

注意事项
碳纤维为导电材料,施工时应注意安全用电,使用碳纤维板时应尽量远离电气设备及电源;
碳纤维板施工过程中应避免横向弯折和扭曲,否则容易开裂破坏;
碳纤维板在切割时,速度不要太快或者用力过猛,否则容易开裂破坏;
碳纤维板配套树脂的原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。

施工工艺
表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面防护→检验
施工方法
1.施工准备:
1)施工前应认真阅读设计施工图,按设计图纸,在加固部位放线定位。2)应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况,拟订施工方案和施工计划。3)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。
2.混凝土表面处理:
1)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土,露出混凝土结构层。2)被加固构件表面打磨平整,除去表层浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行倒角处理并打磨成圆弧状,圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。3)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。4)表面打磨后,应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘彻底清除,并保持干燥。
配制并涂刷底层树脂:
1)应按产品生产商提供的工艺规定配制底层树脂。2)应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。并在底层树脂表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
粘贴面找平处理:
1)应按产品生产商提供的工艺规定配制找平材料。2)混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去,有凹陷处,应使用修补胶找平;有段差或转角部位,应抹成平滑曲面。3)转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧,半径不应小于20mm。4)用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平,找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。5)宜在找平材料表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。
碳纤维布(板)剪裁 :
1)按设计规定尺寸剪裁碳纤布,切记必须满足设计尺寸,严禁斜切碳纤布,并防出现拉丝现象。2)保证剪裁后的碳纤维加固方向与粘贴部位的方向一致。3)剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。
配制、涂刷浸渍树脂或粘贴树脂:
1)配制粘接剂前应仔细阅读使用说明书。2)按粘贴面积确定每次用量,以防失效浪费。3)严格按重量比计量使用配制。4)按厂家配合比和工艺要求进行配制,且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌,直至颜色均匀,无气泡产生,并应防止灰尘等杂质混入。5)调制好的粘接剂抓紧使用。

粘贴碳纤维材料
粘贴碳纤维布
1)粘贴碳纤维前应对混凝土表面再次擦拭,确保粘贴面无粉尘。2)混凝土表面涂刷结构胶,必须做到涂刷稳、准、匀的要求,即:稳,刷涂用力适度,尽量不流不坠不掉;准,涂刷不出控制线;匀,涂刷范围内薄厚较一致。3)碳纤维布粘贴时,同样要稳、准、匀,核心要求做到放卷用力适度,使碳纤维布不皱、不折、展延平滑顺畅。4)滚压碳纤布必须从一端向另一端滚压,不宜在一个部位反复滚压揉搓,滚压中让胶渗透纤维布,做到浸润饱满。碳纤维布需要搭接时,必须满足规范要求≥100mm。5)多层粘贴时,应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。如超过40分钟,则应等12小时后,再行涂刷粘结剂粘贴下一层。

粘贴碳纤维板
1)应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维板,并按产品生产厂提供的工艺规定配制粘接树脂;2)应将碳纤维板表面擦拭干净至无粉尘。当需粘贴两层时,底层碳纤维板的两面均应擦拭干净;3)擦拭干净的碳纤维板应立即涂刷粘接树脂,树脂层应呈突起状,平均厚度不应小于2mm;4)应将涂有粘结树脂的碳纤维板用手轻压贴于需粘贴的位置。用橡皮滚筒顺纤维方向均匀平稳压实,使树脂从两边挤出,保证密实无空洞。当平行粘贴多条碳纤维板时,两条板带之间的空隙不应小于5mm;5)需粘贴两层碳纤维板时,应连续粘贴。当不能立即粘贴时,再开始粘贴前应对底层碳纤维板重新进行清理。

表面防护:
当需要做表面防护时,应按有关规范的规定处理,以保证防护材料与碳纤维之间粘接可靠。
检验和验收:
1.施工开始前,应确认碳纤维材料和粘结剂、底层树脂、找平材料的产品合格证、质量检验报告。
2.施工质量检验及验收标准见下列要求:
1)碳纤维片粘贴位置与设计要求位置相比,中心线偏差≤10㎜钢尺测量全部 。2)碳纤维片粘贴量≥设计数量根据测量计算全部 。3)粘贴质量a.单个空鼓面积<1000㎜2充胶修复;≥1000㎜2割除修补 ;空鼓面积之和与总粘贴面积之比小于5%锤击法全部或抽样。 4)粘结剂厚度板:2㎜±1.0㎜;钢尺测量每构件3处 ;织物:<2㎜ 。
3. 粘接质量不符合要求需割除修补时,应沿空鼓边沿,将空鼓部分的碳纤维割除,以每边向外缘扩展100㎜大小之同样碳纤维材料,用同样粘结剂,补贴在原处。

施工安全和注意事项
1.维布为导电材料,施工碳纤维布时应远离电气设备和电源,或采取可靠的防护措施。
2.施工过程中应避免碳纤维片材弯折。
3.碳纤维布专用胶应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。
4.配胶时的使用场所应保持通风良好。
5.现场施工人员应采取相应的劳动保护措施(口罩、手套、护目镜、安全帽等)。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用丙酮擦拭干净,并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。

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