1、钢筒外粘玻璃钢施工工艺流程
2、施工工艺
粘贴层数、面积与宽度：对钢筒表面进行粘贴三胶二布环氧玻璃钢，粘贴宽度为20mm，搭接的长度大于50mm。
3、钢筒表面处理
环氧玻璃钢粘贴前，用角磨机对钢材进行打磨，直至露出金属光泽，并应使钢板表面具有一定粗糙度。用丙酮或汽油等溶剂洗刷被粘贴面2遍，将浮灰、油脂彻底洗净。
4、调制玻璃钢胶
按比例把环氧树脂胶主剂和固化剂称量准确后，放入容器内，用搅拌器拌和调配均匀，一次调和量应以在可使用时间内用完为准，超过可使用时间的不得使用。
5、粘贴环氧玻璃钢
当受施工部位所限制，可采用人工粘贴。主要采用多层连续法。
6、施工质量要求：
（1）底料涂刷于钢筒表面上要薄而匀，避免漏涂、流挂，自然固化时间不小于6h。
（2）钢筒表面因锚栓而凹凸不平处，要用腻子嵌压填平，自然固化时间一般为12h。
（3）刷一道环氧胶粘剂，贴一层环氧玻璃钢，间断刷贴已裁剪好宽200mm的环氧玻璃钢，边贴边用漆刷由中间向两边轻轻刮压平整，赶走气泡，不起趋纹，不留空腹点，要求环氧玻璃钢全部浸透。
（4）在第一层环氧玻璃钢粘贴完毕，检查合格后，在同部位按同样的方法连续粘贴第二层环氧玻璃钢。
（5）自然固化12h后，对毛刺、突边、气孔进行整修，再最后涂刷面层环氧胶粘剂一遍。
7、质量控制：
（1）粘宽200mm的环氧玻璃钢要以钢筒焊缝为中心线对称贴，即在裂缝的两侧尽量做到均为100mm。
（2）环氧玻璃钢的上下搭接缝要错开，搭接不小于50mm，搭接口向下，圆角处要把环氧玻璃钢剪开。
（3）施工后的环氧玻璃钢外允质量要求达到：平整、贴实、无毛刺、无所泡、无漏胶、不突边、无皱纹、不脱胶。
8、施工注意事项
（1）在气温5℃以下或25℃以上、相对湿度大于80%、混凝土表面含水率8% 以上，雨、雾天气或有结露可能而无有效措施时，不得施工粘贴环氧玻璃钢。晴天施工要防止灰尘及阳光直射。
（2）环氧胶粘剂每一次配制胶粘剂和腻料的数量不宜过多，做到随配随用，少配勤用。
（3) 施工结束后干燥养护不少于3天。养护过程派专人盯守，定时检查环氧玻璃钢的粘贴情况并及时处理。