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表面空洞处理



梁底表面空洞填充处理施工方案

对早期的桥梁进行危桥加固工程时,在现场踏勘中有时会发现梁底部表面有空洞存在,系原浇灌时质量原因所致,为保证危桥加固工程的质量,需对表面空洞进行预先处治,特制定以下处理施工方案。

表面空洞填充处治施工步骤
1、施工准备
根据施工现场工字梁底部表面空洞的实际情况,对需进行处理的空洞,按修补、补强的设计要求在处理的范围内进行定位、划线。对所使用的材料、机具、工器具等做好施工前的准备工作。

2、砼表面的处理
清理划线范围内的空洞,将砼表面的蜂窝、疏松、空隙、剥落、残缺、等及表面劣化层(风化、浮碴、浮浆、脱膜剂、灰尘、油污、不洁物等)清除干净,直至完全露出混凝土结构新面。

3、用压缩空气吹除清扫空洞四周10~20cm的范围,并用棉纱除掉构件表面的粉尘,砼表面应清理干净并保持干燥。用毛刷蘸甲苯或酒精等有机溶液擦洗干净并保持干燥。

4、空洞范围内的外露钢筋若有锈蚀需予以除锈,若由于锈蚀导致钢筋断面减小或断裂,则需按等强度原则进行钢筋焊接加固。

5、对经过剔凿、清除的工字梁底部表面空洞,使用配套环氧砂浆灌注填充缺陷,修复至表面平整而微糙,修复的段差要尽量平顺,控制在lmm以内。

6、灌注填充的环氧砂浆经18-48h的固化养护后,方可拆除卡具或支撑。

7、质量验收:施工过程中,施工班组随时进行自检,发现问题及时解决,避免返工。空洞处理完工后,首先由质检员进行初验,然后请甲方依照《混凝土结构加固技术规范》CECS25.90进行中间验收。

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