梁底表面空洞填充处理施工方案
对早期的桥梁进行危桥加固工程时，在现场踏勘中有时会发现梁底部表面有空洞存在，系原浇灌时质量原因所致，为保证危桥加固工程的质量，需对表面空洞进行预先处治，特制定以下处理施工方案。
表面空洞填充处治施工步骤
1、施工准备
根据施工现场工字梁底部表面空洞的实际情况，对需进行处理的空洞，按修补、补强的设计要求在处理的范围内进行定位、划线。对所使用的材料、机具、工器具等做好施工前的准备工作。
2、砼表面的处理
清理划线范围内的空洞，将砼表面的蜂窝、疏松、空隙、剥落、残缺、等及表面劣化层(风化、浮碴、浮浆、脱膜剂、灰尘、油污、不洁物等)清除干净，直至完全露出混凝土结构新面。
3、用压缩空气吹除清扫空洞四周10～20cm的范围，并用棉纱除掉构件表面的粉尘，砼表面应清理干净并保持干燥。用毛刷蘸甲苯或酒精等有机溶液擦洗干净并保持干燥。
4、空洞范围内的外露钢筋若有锈蚀需予以除锈，若由于锈蚀导致钢筋断面减小或断裂，则需按等强度原则进行钢筋焊接加固。
5、对经过剔凿、清除的工字梁底部表面空洞，使用配套环氧砂浆灌注填充缺陷，修复至表面平整而微糙，修复的段差要尽量平顺，控制在lmm以内。
6、灌注填充的环氧砂浆经18-48h的固化养护后，方可拆除卡具或支撑。
7、质量验收：施工过程中，施工班组随时进行自检，发现问题及时解决，避免返工。空洞处理完工后，首先由质检员进行初验，然后请甲方依照《混凝土结构加固技术规范》CECS25.90进行中间验收。